Blok Katup Sumber Minyak
1, Keandalan:Dapat digunakan kembali sepanjang masa pakai produk dengan perawatan minimal.
2, Daya Tahan:Kekuatan blok hidrolik hampir tidak terbatas, dengan kekuatan pendorong yang kuat lebih dari 350KN. Model standar beroperasi antara -20°C dan 120°C, menawarkan kebersihan dan efisiensi energi yang tinggi.
3、Banyak Digunakan:Katup sinkron silinder memberikan kontrol, keandalan, dan stabilitas yang presisi. Terbuat dari bahan berkualitas tinggi dan teknologi presisi, produk ini bekerja dengan baik di lingkungan yang keras.
4, Kustomisasi:Dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik, menjadikannya serbaguna untuk berbagai perangkat mekanis.
Silinder oli bawah, digunakan untuk kontrol aksi silinder pengangkatan, dilengkapi peredam throttle untuk pengaturan kecepatan turun, kontrol aliran presisi melalui katup proporsional, dan getaran minimal. Ini mencakup katup solenoid dengan pengoperasian manual untuk penurunan platform tanpa adanya daya dan katup luapan untuk keselamatan sirkuit oli.
Fungsi silinder pengangkat minyak
Silinder pengangkat menggunakan media cair untuk mengubah energi mekanik menjadi energi hidrolik, dan melalui operasi untuk mencapai pengangkatan atau penurunan beban. Secara khusus, perannya terutama tercermin dalam dua aspek berikut:
1. Mentransfer tenaga: dalam proses mengangkat atau menjatuhkan, silinder pengangkat dapat mentransfer tenaga dalam jumlah besar ke sasaran. Sebagai bagian penting dari pengangkatan dan peralatan mekanis lainnya, ini dapat membantu operator menyelesaikan tugas-tugas penting seperti pengangkatan, pemuatan, dan pembongkaran dengan sukses.
2. Beban stabil: silinder pengangkat tidak hanya dapat menaikkan beban ke ketinggian tertentu, tetapi juga mewujudkan kestabilan beban, untuk memastikan bahwa beban tidak berguncang atau tergelincir dalam proses pengangkatan atau penurunan, untuk melindungi keselamatan pekerja dan beban.
Keuntungan mengangkat silinder oli dan tindakan pencegahan untuk digunakan
1. Keuntungan: silinder pengangkat memiliki struktur yang sederhana, mudah dioperasikan, stabil dan andal, serta memiliki masa pakai yang lama.
2. Tindakan pencegahan: kita harus memperhatikan indikator kinerja silinder pengangkat, dan melakukan pekerjaan dengan baik dalam perlindungan dan pemeliharaan keselamatan, seperti membersihkan silinder secara teratur, memeriksa segel, mengisi oli hidrolik yang bersih, dll.
Aplikasi
1. Mesin pengangkat: silinder pengangkat merupakan bagian penting dari semua jenis mesin pengangkat, seperti bridge crane, gantry crane, tower crane, dll. Pada mesin ini, silinder pengangkat berperan dalam mengangkat, menurunkan, menghentikan dan menstabilkan memuat.
2. Mesin cetakan: Di semua jenis mesin cetakan otomatis, silinder pengangkat juga merupakan bagian penting. Ini dapat membantu menyelesaikan pengangkatan cetakan, pengepresan, retensi tekanan dan pekerjaan lainnya.
3. Mesin hidrolik: Di lini produksi mesin hidrolik, silinder pengangkat juga banyak digunakan. Seperti mesin cetak injeksi, mesin punch, mesin casting, mesin geser pelat, dll., penggunaan silinder oli pengangkat membuat mesin hidrolik ini lebih efisien dan stabil.
3. Struktur dan prinsip kerja silinder pengangkat
Silinder pengangkat terdiri dari silinder silinder, piston, segel, pipa impor dan ekspor, bantalan pendukung dan flensa. Ketika media cair di dalam silinder diberi tekanan terus-menerus, piston didorong ke atas untuk mencapai tujuan pengangkatan beban. Saat beban diminta turun, cukup mengalirkan oli kembali ke dalam silinder, dan piston bisa bergerak ke bawah.
Skenario Aplikasi:
Blok katup hidraulik khusus kami mewakili teknologi kontrol hidraulik tingkat atas, yang dirancang dengan fokus pada kinerja, keandalan, dan daya tahan. Skenario aplikasinya yang luas menjadikannya ideal untuk digunakan dalam berbagai peralatan mekanis dan sistem industri.
Lini Produk:
Lini produksi Blok Katup Hidraulik Khusus dicirikan oleh pengerjaan yang presisi dan proses yang efisien, memastikan bahwa setiap blok secara sempurna disesuaikan dengan kebutuhan individu pelanggan. Lini produksi dimulai dengan desain awal, yang direncanakan secara rinci oleh para insinyur sesuai dengan kebutuhan pelanggan, diikuti dengan pemrosesan material dan manufaktur presisi pada mesin dan peralatan presisi tinggi. Setelah proses perakitan dan pengujian yang ketat, setiap blok katup diperiksa secara ketat untuk memastikan kinerja dan daya tahannya.
Gudang:
Fasilitas untuk memproduksi Blok Katup Hidraulik Khusus adalah pabrik manufaktur canggih yang dirancang untuk presisi dan efisiensi. Pabrik ini memiliki pusat permesinan CNC canggih yang menjamin akurasi tinggi dalam pemotongan, pengeboran, dan penggilingan. Tim desain dan teknik khusus bekerja sama untuk menyesuaikan setiap blok katup untuk memenuhi kebutuhan spesifik klien. Proses produksi mencakup stasiun perakitan dan pengujian yang ketat, di mana setiap blok katup menjalani pemeriksaan kualitas menyeluruh untuk memastikan kinerja dan keandalan yang optimal. Fasilitas ini juga mencakup perawatan permukaan dan area pengemasan yang modern, memastikan bahwa produk akhir terlindungi dengan baik dan siap untuk dikirim dengan cepat ke klien.
Pengepakan & transportasi:
Kemasan untuk Blok Katup Hidraulik Khusus dirancang dengan cermat untuk memastikan pengangkutan yang aman dan terjamin. Setiap blok katup dibungkus secara hati-hati dengan bahan pelindung, seperti busa atau bungkus gelembung, untuk mencegah potensi kerusakan selama pengiriman. Balok-balok tersebut kemudian ditempatkan dalam kotak bertulang berukuran khusus yang memberikan bantalan dan dukungan tambahan. Setiap paket diberi label jelas dengan petunjuk penanganan dan informasi produk untuk memfasilitasi kelancaran logistik dan pelacakan. Pendekatan pengemasan yang komprehensif ini memastikan blok katup tiba di tujuan dalam kondisi sangat baik, siap dipasang dan digunakan.
Berita Terkait
Berhasil dikirimkan
Kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin